工业控制电路板是在SMT生产线上进行组装的，电路板组件中有一部分器件是静电敏感器 件，即对静电反应灵敏的电子器件。这类器件主要是指高密度的集成电路，特别是金属氧 化物半导体（MOS）器件，徐州工业控制加工厂一般的MOSIC抗静电电荷能量为5MJ~100MJ,双极型IC约在 5/J?500川的范围，击穿电压在100V-500V之间。因此，在电路板组件SMT生产线的 区域内，必须将静电电荷积累的额定值控制在这个范围内。工业控制加工厂这个区域就是一个特殊的区 域——静电工作安全区，其定义为：工作区域内，包括所有的导电性物体不得存在足够破 坏静电敏感器件的电荷。

　　徐州工业控制加工厂机器操作人员应按正确方法接受操作培训；检查机器，更换零件或维修和内部调整时应关闭电源（必须在按下紧急按钮或电源的情况下进行机器维护；“读坐标”和机器在调整是时在你手中以随时停机动作，确保“联锁”安全装置随时停止机器，机器上的安全检测等不能跳过、短路，否则，很容易出现个人或机器的安全事故；在工业控制生产过程中只允许一个操作员操作一台机器。在操作过程中，身体的所有部位如手和头都在机器工作范围之外。机器必须有适当的接地（而不是接零线），请勿在有燃气体或极其肮脏的环境中使用本机。

　　徐州工业控制加工厂过程中，对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行配额管理，作为关键的过程控制。工业控制的加工生产直接影响到产品的质量，从而对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测以及车间环境等因素进行把控。各个岗位要有明确的责任制度。工业控制操作人员应严格培训考试，出示证书。pcb厂家应该有正规的生产管理方式，如首件磨制、自检、互检、纪检制度，不合格不能进行下一道工序。

　　当前，工业控制制造企业从原材料采购、生产制造，到产品销售与流通，所有经营生产过程正越来越趋于数据化和智能化。数据的不断累积以及数据算法和模型的不断发展成熟，为人工智能融入到制造业提供了机会，进而促进企业从传统生产向智能生产转型。作为工业控制制造业智能制造转型的关键使能技术，人工智能的发展在为智能制造赋能的同时，也为机器从“劳动工具”向“劳动伙伴”的角色演进提供新路径。

当班工业控制加工厂生产结束后要及时清洗印刷机，用一个空焊膏罐取下多余的焊膏，送料检部门检验，并隔离保存；及时取下模板，用酒精和擦拭纸把模板擦干净，确保模板上不能有任何焊膏、锡珠、纤维等杂质存在，窗口一定要干净，待酒精挥发干后再把模板放到模板架上，签字确认；取下刮刀，用酒精和擦拭纸把刮刀擦干净，并把刮刀放回原处；正常关机，关掉电源；关掉气源开关；将印刷机擦拭干净，把工具放回工具箱。

徐州工业控制加工厂表面组装电路模块的热场可以用偏微分方程描述。在各种热场问题的模型及其数值 解的方法中，有限元分析法特别适合解决具有复杂边界的偏微分方程的定解问题及求解 过程的向量化，因此这里采用有限元分析法对表面组装电路模块进行热分析。工业控制有限元分 析法是指利用计算机来求解数学物理中或工程实际中的微分方程问题，主要是偏微分方 程问题的一种系统化的数值计算方法。其基本思想概括地说就是“分块逼近”、“分解合 求”。工业控制加工厂即将求解区域划分成有限个互相不重叠的子区域，也即“单元”，而方程所要求的近 似解将由各个单元中的近似函数逼近，最后再从总体角度出发，考虑相关因素，得出一个 符合条件的满意解。