根据回流焊机加工厂组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式，是效率高、低成本组装生产的基础，也是回流焊机贴片加工工艺设计的主要内容。所谓表面组装技术，是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件，按照电路的要求放置在印制板的表面上，用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来，淮南专业回流焊机加工厂构成具有一定功能的电子部件的组装技术。

　　淮南回流焊机加工厂过程中，对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行配额管理，作为关键的过程控制。回流焊机的加工生产直接影响到产品的质量，从而对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测以及车间环境等因素进行把控。各个岗位要有明确的责任制度。回流焊机操作人员应严格培训考试，出示证书。pcb厂家应该有正规的生产管理方式，如首件磨制、自检、互检、纪检制度，不合格不能进行下一道工序。

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淮南回流焊机加工厂功能测试实际上是将一台电子设备或一块电路组件作为黑箱进行处理，以该电路的对外连接端口作为激励或测试信号的输入、输出端口，按照该被测电路的正常工作状态接通电源，通过在输入端口加各种规定的输入信号组合，及时检测输出端口的响应信号，从而判断该电路工作情况。回流焊机专用的功能测试系统所需硬件设备比较容易获得，回流焊机编程语言一般采用C/C++,VisualBasic等高级语言。测试时可以通过轮询或中断方式用一台设备同时接通多个被测电路，从而实现在检测和试验过程诉如“老化”试验等）对多个电路模块进行全过程监测。