因此，人们一直期望在蚌埠充电桩加工制造活动中能够有某种人体以外的“智能”要素的参与，无论是类似人还是其它生物的智能要素，加入到机器、生产环境或者生产的流程之中，使得整个制造活动可以满足这样的需求：所有的状态信息都能实时获取和快速响应，所有的决策都恰当且及时，所有的产品特征变化（个性化需求）都能充分满足，所有的蚌埠充电桩产品都是高质量高附加值的，所有的制造过程都是高效安全的，所有的设备维护都是主动、预测式的，所有的企业运营都是高利润、低成本、绿色环保的等等。

伟利仕（上海）电子有限公司注重科研开发，成立至今每年投入大量资金，与国内先进科研机构长期合作，短期内拥有多个型号的产品zhuanli及各种质量认证；充电桩加工公司注重品质管理，每个方案无不经过相关部门反复优化筛选，严密测试，以确保每一款产品的安全、稳定；蚌埠充电桩加工公司注重技术创新，其自主创新的红外温度补偿技术，使产品的灵敏度、稳定性得到了质的飞跃，以及有线探测器带线插拔式安装方式使其安装简单方便，得到了众多工程商的认可；充电桩加工公司更注重优质服务，时刻关注客户的需求，一切从客户需求出发，以客户满意结束！

伟利仕（上海）电子有限公司自成立以来，在生产经营过程中，不断探索，革新，累积了丰富的生产及质量管理经验。凭借先进的生产设备，招揽行内资深人才和技术精英的优势，蚌埠专业充电桩加工现已进行现代化管理模式。以市场为导向，重视技术人才培养，加大开发新产品，以保证企业的竞争力，并放眼于国内外市场，定位于蚌埠充电桩加工产品，以合理的价格定位，健全的营销网络，及优良的售后服务，不断完善和提高自身的设计和生产能力，致力于成为质量1流，服务1流的行业精英公司。

在传统的充电桩印制电路板上，元器件和焊点分别位于板的两面，而在SMT贴片印制电路板上，焊点与元器件都处在板的同一面上。因此，在SMT贴片印制电路板上，通孔只用来连接电路板两面的导线，孔的数量要少得多，孔的直径也小很多，因而就能使蚌埠充电桩加工的装配密度大提高。一类是单面混合组装，加工即SMC/SMD与通孔插装元件（17HC）分布在PCB不同的一面上混装，但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接（现一般采用双波峰焊）工艺，具体有两种组装方式。

　　蚌埠充电桩加工过程中，对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行配额管理，作为关键的过程控制。充电桩的加工生产直接影响到产品的质量，从而对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测以及车间环境等因素进行把控。各个岗位要有明确的责任制度。充电桩操作人员应严格培训考试，出示证书。pcb厂家应该有正规的生产管理方式，如首件磨制、自检、互检、纪检制度，不合格不能进行下一道工序。